自動(dòng)化正在改變制造業(yè)的運(yùn)作方式。過(guò)去需要人工的過(guò)程現(xiàn)在可由機(jī)器完成。隨著越來(lái)越多的流程變得自動(dòng)化,制造商開(kāi)始重新考慮其日常運(yùn)營(yíng)。他們亟需無(wú)需額外的人力就能承擔(dān)更多項(xiàng)目。
最直觀的改變有如下兩點(diǎn):
1、提高效率
自動(dòng)化技術(shù)在制造業(yè)中的興起意味著機(jī)器勞動(dòng)正在承擔(dān)人們過(guò)去所負(fù)責(zé)的角色。這種轉(zhuǎn)變的結(jié)果是制造效率的迅速提高。機(jī)器不需要像人一樣休息并且可以更快地工作。制造商擁有更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間,項(xiàng)目之間的等待時(shí)間也將減少。
2、降低成本
雖然購(gòu)買機(jī)器的初期成本較高,但隨著時(shí)間的流逝,長(zhǎng)期利益就會(huì)慢慢突顯出來(lái)。選擇投資自動(dòng)化的制造商節(jié)省人工成本,從而將資金投資到其他領(lǐng)域,改善工廠的各個(gè)方面,帶來(lái)更好,更有效和更安全的生產(chǎn)實(shí)踐。
案例分享
小編在此和大家一同分享一起案例,某客戶是一家傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品代工廠,近幾年開(kāi)始通過(guò)產(chǎn)線自動(dòng)化改造來(lái)實(shí)現(xiàn)提高效率和降低生產(chǎn)成本。
在產(chǎn)線的組裝段和包裝段中,客戶存在如下痛點(diǎn):
每個(gè)工段每班需要2名員工手持掃描槍掃碼。
工人經(jīng)常掃亂條碼次序,MES系統(tǒng)無(wú)法確認(rèn),導(dǎo)致停線重新掃碼。
經(jīng)過(guò)與客戶的深層次交流,針對(duì)其現(xiàn)存痛點(diǎn),Datalogic得利捷為其定制了多個(gè)Matrix 300N組網(wǎng)大面積讀碼方案,完美地解決了客戶的問(wèn)題。
解決產(chǎn)品
Matrix 300N?是一款專為高速和直接零件標(biāo)記(DPM)應(yīng)用而設(shè)計(jì)。Matrix 300N?采用130萬(wàn)像素/ 60幀/秒的高分辨率成像器,能超快速進(jìn)行圖像采集。閱讀器可自動(dòng)進(jìn)行變焦,而無(wú)需其他可動(dòng)部件。集成光源的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)條碼的明亮均勻照明。照明設(shè)計(jì)使用亮場(chǎng)和暗場(chǎng)模式,從而在正常、蝕刻、高反光或紋理化表面上實(shí)現(xiàn)最佳照明。Matrix 300N?具有非常小的物理尺寸和旋轉(zhuǎn)連接器,可以輕松集成到最狹小的空間中。
解決方案
根據(jù)產(chǎn)線的寬度,設(shè)計(jì)多個(gè)Matrix 300N組成一組。
根據(jù)客戶要求,將所有條碼特征進(jìn)行抓取,并根據(jù)特定邏輯,按照次序錄入MES系統(tǒng)。
加裝報(bào)警裝置,由于遮蓋或者缺碼等因素導(dǎo)致的未讀取,臨時(shí)人工補(bǔ)掃條碼。
結(jié)論
客戶經(jīng)過(guò)使用Matrix 300N的組網(wǎng)自動(dòng)化讀碼方案后,得到了如下成效:
大大減少了人工的介入。
大大減少了掃碼出錯(cuò)導(dǎo)致的停線,整線效率得到提升,產(chǎn)量增加。
該客戶員工由衷肯定了蘇州遠(yuǎn)景達(dá)為其定制的自動(dòng)化讀碼方案,并表示,會(huì)在其其他工廠繼續(xù)采用蘇州遠(yuǎn)景達(dá)的讀碼方案。
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